NTF-OPTEX

В кабине для ручной и автоматической сварки маленьких
деталей расположен сварочный стол. Крышка стола производится из стали
либо чугуна шириной 2.0 - 25 мм, сплошной либо в виде решетки. Высота рабочей
поверхности стола обычно находится в границах 0,6 - 0,8 м. Столы делаются
прямоугольными и круглыми. Размеры прямоугольного стола 0,8 - 1,25X0,8.
Место под сеточной декой употребляется для размещения вентиляционных
устройств, потому что вредные газы, образующиеся при сварке идеальнее всего отсасывать
снизу. Время от времени стол снабжается местным освещением, шкафчиком для инструмента,
колчаном для электродов и т. п. Круглый стол (рис. 1) предназначен для
установки изделий и поворота их в процессе сварки вокруг вертикальной оси. Стол
имеет поворотную деку 1, которая крутится вокруг стойки основания 4. Для
поворота стола в процессе сварки служит диск 2. Сварщик ногой поворачивает диск
совместно со столом. Стол снабжается токосъемником 3 и колчаном 5 для электродов.

Рис. 1. Стол сварщика;

1 - поворотная дека, 2 - диск, 3 - токосъемник, 4 - основание, 5 - колчан для
электродов

Более комфортны столы - позиционеры

При сварке больших деталей сварщик работает конкретно у
изделия либо на нем. В данном случае рабочее место ограждается переносными щитами
либо ширмами, а инструмент и электроды находятся в сумке либо в ящике. Для
выполнения сварочных работ снутри конструкций, к примеру при изготовлении котлов,
емкостей, судов и т.д., рабочее место должно быть оборудовано резиновым
ковриком, кошмой либо древесным полом и иметь приточную и вытяжную вентиляцию.
При сварке снутри замкнутых сосудов либо в местах с нехороший вентиляцией сварщики
используют нередко маски и щитки с подачей в зону дыхания незапятнанного воздуха. При
сварке на морозе к щитку подается воздух, нагретый до температуры 20 - 25° С.
Сварка металлоконструкций при монтаже на открытом воздухе просит, чтоб рабочее
место было защищено от атмосферного воздействия (солнце, ветер, снег),
ухудшающего условия работы сварщика.

Инструмент сварщика

Инструмент сварщика - это совокупа орудий, употребляемых
им в "производстве, а конкретно: сварочный инструмент (электрододержатели, горелки
и др.), инструмент для зачистки шва и свариваемых кромок, для подгонки
соединяемых деталей, инструмент для наладки сварочного оборудования и
приспособлений и мерительный инструмент.

Для зачистки шва и свариваемых кромок в сварочном
производстве используются: молоток - шлакоотделитель (рис. 2, а), представляющий из себя
инструмент с наточенными и узенькими рабочими поверхностями. Он предназначен для
удаления шлаковой корки, в особенности с угловых швов либо швов, расположенных в
узенькой, глубочайшей разделке меж кромками;

проволочные щетки (рис. 2,б) употребляются для зачистки кромок перед сваркой и для удаления с поверхности
шва остатков шлака. Щетки могут быть плоскими (широкими либо узенькими) либо
цилиндрическими (в виде кисти) для зачистки швов, расположенных в узеньком зазоре.

Рис. 2. Инструмент для зачистки шва и
свариваемых кромок:

а - молоток - шлакоотделитель, б - щетка

Вместе с ручным для зачистки применяется и механизированный
инструмент.

Ручные шлифовальные машинки с пневматическим либо
электроприводом. Зачистка кромок перед сваркой производится шлифовальным кругом,
закрепленным на шпинделе мотора либо в ручном приспособлении. В последнем
случае шлифовальный круг крутится с помощью гибкого вала, что упрощает
условия работы сварщика.

Для удаления с железных поверхностей некрепко сцепленной
окалины, брызг, краски и для других работ используются также проволочные щетки
(дисковые либо торцовые).

Пневматические молотки созданы для зачистки сварных
швов от шлака и брызг, для удаления дефектных участков шва и т. п.

К инструменту сварщика относят слесарный инструмент для
подгонки соединяемых деталей (вилки, струбцины, кувалды), для кантовки жарких
деталей, также инструмент для наладки сварочного и технологического
оборудования.